（一）搅拌传动装置示意图
（二）搅拌装置设计选型步骤
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：
按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器（详见机架、联轴器）
按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式（详见机械封、填料箱）
按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）
按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰
按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考< 搅拌传动装置示意图 >，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴，后六步属搅拌器结构设计范畴。站内所提供的数据图表主要用于搅拌器结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，我们将为您做出最优化的搅拌器设计。
淄博华星变速传动机械厂搅拌参数表
单位______________________地址_________________________________
姓名___________ 电话______________ 传真________________________
项目名称__________________设备名称___________位号_______________
容器参数：方形槽 长_____mm 宽______mm 深______mm 封头形式________
圆形槽 Φ_____ *_____ mm （直边） 封头形式______________________
高 / 低液面高度_______mm （至下封头焊缝线或离底）
挡板_______容器入孔大小_______连接口尺寸要求_______安装高度要求_______
容器操作 / 设计温度_______容器操作 / 设计压力_______操作要求_______时 / 天 / 批次
安装环境： 室内 □ 室外□ 粉尘□ 高温□ 高湿度□
搅拌安装位置：顶入□ 底入□ 偏心□ 侧入□ 其他
搅拌条件：
物料相态：液 -液□ 液-固□ 气-液□ 固-固□ 气-液-固□
搅拌强度：温和（ 1~3级）□ 适中（3~5级）□ 强烈（6~8级）□ 剧烈（9~10级）
工艺要求：
应用过程：混匀□ 分散□ 悬浮□ 溶解□ 乳化□ 发酵□
结晶□ 萃取□ 吸收□ 传热□ 聚合□ 浸取□
曝气□ 稀释□ 防沉淀□ 刮泥□ 反应□ 其他□
物料特性：
序号 组 分 重量/体积% 粘 度 比 重 温 度 固体粒径 液体特性
1、 _______ _______ _______ _______ _______ _______ _______
2、 _______ _______ _______ _______ _______ _______ _______
3、 _______ _______ _______ _______ _______ _______ _______
生成物
搅拌过程体系粘度变化过程 ______________________________________________
装置设计要求：
动力源：气动 /液压马达□ 电机□ 电源： V PH HZ KW
防护等级________防暴等级________变频调速________
减速装置：摆线□ 齿轮□ 皮带□ 涡轮□ 其他□
输出转速： rpm 输出扭矩： N.m 其他
机架： 无□ 单支点□ 双支点□
密封： 单端面机封□ 双端面机封□ 填料□ 其他
与物料接触材质：______________中间底轴承： 可有□ 不用□
搅拌器型式____________________釜内联轴器： 有□ 无□
防污染要求：卫生级□ 工业级□
注： 1、容器参数、搅拌条件、物料特性等条件用户尽量提供。
2、淄博华星变速传动机械厂 可根据用户的需要设计和制作各种非标准搅拌装置。
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